鋯礦選礦工藝及成套設備技術方案

鋯礦作為重要的戰(zhàn)略礦產資源，在陶瓷、鑄造、核工業(yè)及特種材料領域具有不可替代的作用。隨著全球鋯資源需求持續(xù)增長，高效經(jīng)濟的選礦工藝及成套設備成為行業(yè)關注焦點。本文將系統(tǒng)介紹鋯礦選礦的核心工藝及配套設備技術方案。

一、鋯礦選礦工藝體系

1. 海濱砂礦選礦工藝

典型流程：原礦→篩分除雜→螺旋選礦→搖床精選→磁選除鐵→高壓電選→鋯英石精礦
工藝特點：

• 采用"重選-磁選-電選"聯(lián)合流程

• 處理粒度范圍：2-0.03mm

• 回收率可達75-85%

• 精礦品位ZrO?≥65%

2. 原生礦選礦工藝

典型流程：三段破碎→兩段磨礦→浮選脫硫→重選預富集→磁電選聯(lián)合→酸浸提純
工藝特點：

• 需結合化學選礦方法

• 處理低品位復雜礦石（ZrO? 3-8%）

• 精礦品位ZrO?≥60%

• 綜合回收伴生有價元素

3. 特殊工藝變種

• 超細粒鋯礦：離心選礦+高梯度磁選+浮選聯(lián)合

• 高鈦鋯礦：重選-浮選-電選組合工藝

• 風化殼型鋯礦：擦洗-分級-重選工藝

  
  

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二、成套設備配置方案

1. 破碎磨礦系統(tǒng)

• 粗碎：PE系列顎式破碎機（處理能力50-800t/h）

• 中細碎：HPT液壓圓錐破（處理能力60-700t/h）

• 超細碎：立式?jīng)_擊破碎機（-5mm占比≥85%）

• 磨礦：MQY球磨機+FX水力旋流器組（處理能力5-300t/h）

2. 重選設備系統(tǒng)

• 粗選：5LL-1200螺旋選礦機（處理量4-6t/h·臺）

• 精選：6-S搖床（處理量0.5-1.2t/h·臺）

• 微細粒：SLon離心選礦機（-0.037mm回收率提高15-20%）

3. 磁電選系統(tǒng)

• 弱磁選：CTB1024永磁筒式磁選機

• 強磁選：SLon-2000立環(huán)高梯度磁選機

• 電選：YD-31200高壓電選機（分選電壓0-60kV可調）

4. 浮選系統(tǒng)

• 粗選：KYF-50充氣機械攪拌式浮選機

• 精選：XCF/KYF浮選機組

• 浮選柱：CPT-Φ2.5m（處理量20-30t/h）

5. 輔助系統(tǒng)

• 脫水：NT-45高效濃縮機+XMZ500/1500壓濾機

• 除塵：PPC氣箱脈沖袋式除塵系統(tǒng)

• 自動化：DCS集中控制系統(tǒng)

  
  

三、工藝設備選型要點

1. 礦石特性匹配原則

• 海濱砂礦：側重重選設備配置

• 原生礦：強化磨礦-浮選系統(tǒng)

• 風化礦：增加擦洗分級設備

2. 規(guī)模經(jīng)濟性原則

• 小型選廠（<100t/d）：模塊化緊湊設計

• 中型選廠（100-500t/d）：標準化配置

• 大型選廠（>500t/d）：定制化方案

3. 技術創(chuàng)新方向

• 智能分選：XRT智能揀選機預拋廢

• 高效磨礦：立磨機替代傳統(tǒng)球磨

• 綠色選礦：無氰浮選藥劑體系

  
  

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四、典型配置案例

案例1：500t/d海濱砂礦選廠

• 破碎篩分：振動篩+顎破（備用）

• 重選：螺旋選礦機（8臺）+搖床（24臺）

• 磁選：永磁筒式磁選機（2臺）

• 電選：高壓電選機（4臺）

• 輔助：濃縮脫水+除塵系統(tǒng)

案例2：300t/d原生礦選廠

• 破碎：三段一閉路（顎破+圓錐破）

• 磨礦：球磨機（Φ3.2×4.5m）+分級機

• 浮選：16槽浮選機組

• 重選：離心選礦機+搖床

• 磁電選：高梯度磁選+高壓電選

  
  

五、技術經(jīng)濟指標對比

六、發(fā)展趨勢

1. 設備大型化：單線處理能力突破1000t/d

2. 智能化升級：

   • 在線元素分析儀（LIBS技術）

   • 數(shù)字孿生優(yōu)化系統(tǒng)

   • 智能運維管理平臺

3. 綠色低碳：

   • 高壓輥磨節(jié)能工藝

   • 廢水零排放系統(tǒng)

   • 尾礦綜合利用

4. 特種選礦：

   • 微波輔助分選技術

   • 生物浸出提純

   • 超導磁選應用

     
     

結語：現(xiàn)代鋯礦選礦工藝及設備正向著高效化、智能化、綠色化方向發(fā)展。合理的工藝設計配合優(yōu)化的設備選型，可顯著提升資源利用率，降低生產成本。建議新建選廠在方案設計階段充分進行礦石可選性研究，并考慮智能化升級的擴展空間，以適應未來技術發(fā)展需求。